23
2023
-
04
鋼丸鋼砂的選擇以及噴丸,噴砂,拋丸的區別
作者:
噴丸是使用壓縮空氣作動力,由壓縮空氣的高速氣流作用,將鋼丸噴射到工件表面上,對工件表面進行清理或強化的一種工藝。
拋丸則一般為高速旋轉的葉輪,將鋼丸高速拋射出去,打到工件表面上,對工件表面進行清理或強化的一種工藝。
噴丸和拋丸用到的基本都是鋼丸,鋼丸也分為一下幾種:
首先是鑄鋼丸其硬度一般為40~50HRC,加工硬金屬時,可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好,使用廣泛,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍以上。
現在鑄鋼丸也分出來了低碳貝氏體鋼丸,這種鋼丸采用了更加先進的工藝,降低了鋼丸的碳的含量,使得鋼丸更具韌性,不易破碎。
鋼絲切丸其硬度一般為42~52HRC,取決于鋼絲硬度。韌性較好,消耗低。一般用于拋丸清理,起初有棱角時,清理效率高。
鋼絲切丸現在也出現了研磨丸,研磨丸是在鋼絲切丸的基礎上,提高原料的把控,將鋼絲拉拔,磨圓,進一步提高清理的效率及效果。
由于噴丸是利用噴嘴噴射鋼丸,所以噴丸清理有以下特點:
(1)可以任意使用金屬或非金屬彈丸,以適應清理工件表面的不同要求;
(2)清理的靈活性大,容易清理復雜工件的內、外表面和管件的內壁,并且不受 場地限制,可將設備安置在特大型工件附近;
(3)設備結構較簡單,整機投資少,易損件少,維修費用低;
(4)必須配備大功率的空壓站,在清理效果相同的條件下,能量消耗大;
(5)清理表面易有濕氣,容易再生銹;
(6)清理效率低,勞動強度大。
拋丸清理或強化的特點
拋丸由拋丸機來實現,按照所處理工件的大小形狀、幾何特征,有以下類型:
吊鉤式、轉臺式、帶式通過式、橡膠履帶式、吊鏈步進式、吊鏈連續式等。
噴砂與噴丸一樣,采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將砂料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面的表面處理工藝。
噴砂使工件表面狀態發生變化,獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,增加涂裝料的涂層附著力,延長涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,有時也是化學熱處理使工件表面活化的一種方法。用在玻璃制品上,可以用于玻璃表面毛化,或進行美術雕刻。許多鋁合金的表面清理,也使用噴砂工藝。